中文简体
Kaksoisruiskuvalukoneella voit valmistaa yhden osan kahdesta eri hartsista tai väristä yhdellä muovausjaksolla, ja tarvitsemasi kone riippuu materiaaliparistasi, osan geometriasta ja vuositilavuudesta. Jos muovaat parhaillaan yhtä komponenttia ja sitten toista kerrosta toisessa prosessivaiheessa, kaksoisruiskupuristuskone poistaa kyseisen toisen jakson kokonaan. Tuloksena on täydellinen osa, jolla on vahva molekyylisidos, tiukemmat toleranssit ja hylkäysnopeus, joka on paljon yhdenmukaisempi kuin kaksivaiheisessa tuotannossa. Mutta oikean yksikön valitseminen tarkoittaa, että ymmärrät, miten prosessi toimii ja missä se ylittää ylimuovauksen.
Mikä on kaksoisruiskuvalukone?
Kaksoisruiskupuristuskone on ruiskuvalujärjestelmä, jossa on kaksi ruiskupuristusyksikköä, jotka syöttävät materiaalia samaan muottiin, mikä mahdollistaa yksittäisen osan muovauksen kahdesta termoplastisesta yhdisteestä tai kahdesta väristä yhdessä keskeytymättömässä syklissä.
Tätä prosessia kutsutaan myös kaksisuihkumuovaukseksi. Keskeinen ero ylimuovaukseen on se, että molemmat materiaalit ruiskutetaan muottia avaamatta tai osaa siirtämättä. Yleisiä konekokoonpanoja ovat:
- Pyörivä pöytä, joka indeksoi ensimmäisen laukauksen aihion toiseen onteloon
- Liikkuva muottilevy, joka siirtää osan toiseen onteloasentoon
- Kiinteä kaksiontelorakenne kuumakanavajärjestelmällä, joka syöttää molemmat laukaukset
LIZHU Machineryn monivärinen pystysuora ruiskuvalukone käyttää pyöröpöytäarkkitehtuuria, joka soveltuu hyvin monimutkaisiin multishot-osiin, jotka vaativat tarkkaa värierottelua tai erilaisia materiaaliominaisuuksia yhdessä valmiissa tuotteessa.
Monivärinen pyörivä pöytä pystysuora ruiskuvalukone tarkkoihin usean otoksen osiin Tämä kone mahdollistaa eri värien tai materiaalien yhden, kaksois- tai kolminkertaisen ruiskutuksen yhdessä syklissä. Sen tuodut hydrauliventtiilit ja kosketusnäytöllinen ohjaus takaavat vakaan, tarkan toiminnan, joten se sopii erinomaisesti monimutkaisiin osiin, jotka vaativat värierottelua tai erilaisia materiaaliominaisuuksia. Näytä tuote → Kuinka kaksoisruiskuvalukone toimii?
Järjestys on yksinkertainen: ensimmäinen piippu täyttää ensisijaisen ontelon, pyörivä pöytä tai liikkuva levy indeksoi esimuotin toiseen onteloon ja toinen tynnyri ruiskuttaa jäljellä olevan geometrian ennen ulostyöntämistä.
Molemmat injektiot tapahtuvat samassa konesyklissä. Kahden polymeerin välille muodostunut sidos on vahvempi kuin manuaalisella ylimuovauksella luotu mekaaninen lukitus, koska materiaalit sulautuvat polymeeritasolla ensimmäisen laukauksen ollessa vielä kuuma. Kriittisiä prosessiparametreja ovat:
- Muotin lämpötilan säätö pitääksesi ensimmäisen otoksen optimaalisessa pintalämpötilassa
- Ruiskutuspaineen ja nopeuden tasapaino, jotta toinen laukaus ei syrjäyttäisi ensimmäistä
- Laukaustilavuuden tarkkuus molemmissa piipuissa materiaalin painojen pitämiseksi toistettavissa
- Puristusvoima, joka vastustaa toisesta ruiskutuksesta aiheutuvaa ylimääräistä painetta
Pystysuorassa koneen asettelussa pyörivä pöytä tarjoaa usean aseman käytön, mikä on erityisen hyödyllistä, kun ensimmäisen otoksen jäähdytysaika on pitkä verrattuna toisen laukauksen ruiskutusaikaan.
Pyörivä pöytä pystysuora ruiskuvalukone, jossa on moniasemainen suunnittelu Tässä pystysuorassa koneessa on kaksi- tai moniasemainen levysoitin, joka mahdollistaa samanaikaisen ruiskutuksen ja osien käsittelyn, mikä lisää tehokkuutta. Se sopii tarkkuusteroihin ja pieniin osiin, ja siinä on valinnat kolmelle tai neljälle asemalle korkeampiin tuotantovaatimuksiin. Näytä tuote → Kaksinkertainen ruiskupuristus vs. päällemuovaus: tärkeimmät erot
Molemmissa prosesseissa käytetään kahta materiaalia, mutta ero on syklien lukumäärässä ja sidoksen muodostumispaikassa. Kaksoisruiskuvalukone luo molekyylisidoksen muotin sisään, kun taas päällemuovaus vaatii erillisen laukauksen, erillisen syklin ja usein lisäkiinnikkeen.
| Aspekti | Kaksinkertainen ruiskuvalu | Ylimuovaus |
|---|---|---|
| Kierrosluku | Yksi sykli molemmille materiaaleille | Kaksi erillistä sykliä |
| Sidoksen vahvuus | Molekyylisidos rajapinnassa | Mekaaninen tai liimaliitos |
| Osatoleranssi | Johdonmukainen, koska osa pysyy kiristettynä | Virheellisen kohdistuksen vaara siirron aikana |
| Jakson kokonaisaika | Kaiken kaikkiaan lyhyempi | Pidempi lastaamisen ja purkamisen kanssa |
| Investointi työkaluihin | Korkeammat muotin alkukustannukset | Alempi, kahdella erillisellä yksinkertaisemmalla muotilla |
| Soveltuu parhaiten | Suuren volyymin monimutkaiset monimateriaaliosat | Pienemmät tai yksinkertaisemmat lisäkkeet |
Hylkäämisaste merkitsee jopa enemmän kuin sykliaika. Päällemuovauksessa kappaletta käsitellään ja sijoitetaan uudelleen kahdesti, mikä aiheuttaa vaihtelua. Kaksoisruiskuvalukoneessa osa ei koskaan poistu muotista laukausten välillä, ja kone ohjaa paikannusta joka syklissä.
Kaksinkertaisen ruiskupuristuksen edut
Mitattavissa olevia etuja ovat sykliajan lyhentäminen, sidoksen laatu, osien yhdistäminen ja toistettavuus.
Lyhyempi kokonaiskiertoaika
Manuaalinen lastaus, purkaminen ja välitason laaduntarkistukset katoavat. Täydellinen osa valmistetaan suunnilleen samassa ajassa kuin yksikertainen osa, vain hieman pidemmät ruiskutus- ja jäähdytysvaiheet.
Vahvempi sidos materiaalien välillä
Koska toinen laukaus kohtaa lämpimän ensimmäisen laukauksen, polymeeriketjut tunkeutuvat toisiinsa rajapinnassa. Tästä syystä kaksinkertaiset osat kestävät tärinää, lämpökiertoa ja toistuvaa käyttöä paremmin kuin liimaiset kokoonpanot.
Osien yhdistäminen ja toimintojen integrointi
Yksi kaksinkertainen osa voi korvata useita komponentteja. Tyypillinen esimerkki on käsityökalun kahva, jossa on jäykkä polyamidiydin ja pehmeä elastomeerikahva, mikä eliminoi erillisen kumiholkin tai liiman käytön.
Tasainen laatu ja toistettavuus
Koneohjattu indeksointi pitää molempien materiaalien suhteellisen sijainnin tarkasti jokaisessa laukauksessa. Ylimuotissa pehmeät tai taipuisat osat voivat siirtyä käsittelyn aikana aiheuttaen kohdistusvirheitä ja romua.
Yleisiä sovelluksia eri toimialoilla
Kaksoisruiskuvalukoneita käytetään autojen sisustuksessa, lääkinnällisissä laitteissa, kulutuselektroniikassa, henkilökohtaisen hygienian pakkauksissa ja sähkötyökalujen koteloissa.
Ajoneuvojen sisätiloissa kova rakenteellinen selkäosa yhdistetään pehmeällä koristekerroksella yhdessä osassa. Lääketieteellisissä laitteissa tekniikka luo jäykän navan, jossa on kiinteä joustava tiiviste. Kulutuselektroniikassa kotelo ja pehmeä kosketuspainike tulevat yhdestä muovausvaiheesta.
Pystysuorat konfiguraatiot ovat erityisen hyödyllisiä, kun osa on korkea, epäsäännöllinen tai vaatii painovoima-avusteisen istukan. LIZHU Machineryn pystysuora muovausalusta tukee vakio-, liukupöytä-, kiertopöytä- ja monivärisiä alle 2000 tonnin koneita, mikä antaa sinun sovittaa koneen osan kokoon sen sijaan, että pakottaisit osan kiinteään koneluokkaan.
Katso artikkelistamme syvällisemmin, milloin pystysuorat koneet ovat järkeviä pystysuoran ruiskuvalukoneen edut .
Kuinka valita oikea kaksoisruiskuvalukone
Aloita materiaaliparista ja työskentele ulospäin. Materiaaliyhdistelmä, lyöntipaino, puristuspaine ja tuotantomäärä määrittelevät oikean koneen tekniset tiedot.
Määritä ensin materiaalipari
Kaikki termoplastiset yhdistelmät eivät sido. ABS PC:n päällä, elastomeerit polyamidin päällä ja TPE PP:n päällä ovat yleisiä työskenneltäviä pareja. Jos valittu pari ei ole kemiallisesti yhteensopiva, muotti tarvitsee mekaanisen lukituksen pitämään kaksi kerrosta yhdessä.
Laske laukauksen paino ja piipun koko
Koneen on toimitettava oikea paino jokaiselle materiaalille. Hartsi-hartsi-suhteet voivat vaihdella välillä 1:1 - 1:10. Osien, joissa on hyvin pieni toissijainen laukaus, pienempi toinen piippu estää materiaalia poikkeamasta piipun sisällä.
Yhdistä puristusvoima ja pöytätyyppi
Puristusvoima ottaa huomioon kummankin laukauksen ruiskutetun alueen. Pyörivä pöytä tarvitaan, kun osan on indeksoitava toiseen onteloon. Liikkuvan levyn rakenne sopii pienempiin osiin. Liukupöytä on hyödyllinen, kun välike on ladattava muotin ulkopuolelle.
Tarkista vuosituotanto
Kaksoisruiskutustyökalut ovat kalliimpia, joten prosessi kannattaa suuremmilla määrillä. Alle noin 10 000 osaa, päällemuovaus voi olla halvempaa. Yli 50 000 osan säästö työssä, sykliajassa ja romussa suosii yleensä kaksinkertaista ruiskuvalukonetta.
Tämän päätöksen taustalla oleva logiikka on kuvattu tarkemmin oppaassamme miksi tarkkuusruiskuvalukoneet ovat tärkeitä .
Pystysuuntainen kiinnitys vaakasuoraan ruiskuvalukone joustavaan tuotantoon Tämä kone yhdistää pystysuoran puristimen vaakasuoraan ruiskutukseen, mikä tarjoaa sekä kompaktin että suuren ruiskutusmäärän. Se mahdollistaa kiristysvoiman ja ruiskutusmekanismin mukauttamisen, mikä tekee siitä sopivan autojen verhoiluihin ja kierreliittimiin, joiden käyttökorkeus on pienempi. Näytä tuote → Usein kysytyt kysymykset
Mitä eroa on kaksoisruiskuvalukoneella ja kaksivärisellä ruiskuvalukoneella?
Termit menevät päällekkäin, mutta ero on siinä, käytetäänkö samaa materiaalia kahdessa värissä vai käytetäänkö kahta eri polymeeriä. Kaksivärinen kone ruiskuttaa tyypillisesti yhden hartsin kahdessa värissä. Kaksoisruiskutuskoneella voidaan ruiskuttaa kahta polymeerilaatua, joilla on eri kovuus, jäykkyys tai kemialliset ominaisuudet.
Kuinka monta onteloa kaksoisruiskuvalukone pystyy käsittelemään?
Pyörivä pöytäkoneet voivat käyttää kahta, neljää tai useampaa asemaa koneen koosta riippuen. Pystysuuntaisia pyöriviä pöytiä rajoittaa usein pöydän halkaisija, kun taas vaakasuuntaisissa koneissa voidaan käyttää suurempia onteloiden määrää pienempiä osia varten.
Mitkä ovat yleisimmät viat kaksoisruiskuvalussa?
Lyhyet laukaukset, hitsauslinjat rajapinnassa ja salama toisen ontelon ympärillä ovat tärkeimpiä ongelmia. Nämä jäljitetään yleensä muotin lämpötilaan, ruiskutusnopeuteen tai tuuletusrakenteeseen eikä itse koneeseen.
Onko pystysuora kone parempi kaksoisruiskuvaluun?
Pystysuuntaiset koneet ovat parempia, kun tarvitaan teriä, kun osien geometria riippuu painovoimasta tai kun lattiatilaa on vähän. Vaakasuuntaiset koneet ovat edelleen vakiona nopeissa pakkaus- ja kuluttajatuotekomponenteissa.
Kauanko muotti kestää?
Asianmukaisella huollolla ja vesilinjan hoidolla kaksinkertainen ruiskumuotti voi toimia useita satoja tuhansia jaksoja. Pyörivä pöytä ja liikkuva muottilevykokoonpano vaativat rutiinitarkastuksen, jotta indeksoinnin tarkkuus pysyy toleranssin sisällä.
